溶接で発生する一般的な不連続性は何ですか?

質問者:Corrinne Mikhailychev |最終更新日:2020年6月25日
カテゴリ:ビジネスおよび金融土木産業
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溶接不連続溶接、機械的、冶金的または物理的特性の均質性の欠如として、溶接の典型的な構造の中断」として定義することができます。溶接の不連続性には、多孔性、スラグ介在物、不完全な溶融、不完全な接合部の浸透、過度の溶融が含まれます-

続いて、溶接の不連続性とは何ですか?

技術的には、溶接の不連続性とは、溶接部に機械的、物理的、または冶金学的な調和がないことです。これは、の観点から明らかになる可能性があります。さまざまな気孔率。不完全な融合または関節貫通。許容できないプロファイル。

また、溶接のアンダーフィルの原因は何ですか?アンダーフィル溶接金属の表面が母材の隣接する表面の下に残っている場合、それはアンダーフィルと呼ばれます。アンダーフィルは小さめの溶接です。 5.溶け込みの欠如:溶接金属が接合部を完全に貫通しない場合、それは不完全な溶け込みの浸透の欠如と呼ばれます。

そうです、不連続性と欠陥の違いは何ですか?

欠陥が安定性または溶接構造物の機能を妥協するリスク許容限界の外側に、過剰の条件であるA不連続は、材料の客観欠如、一部の物理的一貫性中断です。

溶接欠陥の種類は何ですか?

溶接欠陥は次のタイプに分類されます:不適切なプロファイル、クレーター、亀裂、スパッタと表面の多孔性、不完全な充填溝、歪み、ブローホール、および内部多孔性、亀裂、介在物、融合の欠如、不完全な融合。

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溶接のアンダーカットの原因は何ですか?

アンダーカットとは、溶接のエッジが逆U字型の場合です。これは溶接の弱点であり、通常、移動速度が速すぎる場合に発生します。次に、溶接ビードは非常に速く凝固するため、非常にピークになります。また、アンペア数が高すぎることが原因である可能性もあります。

不連続性が許容できるかどうかを決定するものは何ですか?

溶接の不連続性
不連続欠陥又は許容される条件であれば不連続の評価を決定する:アンダーカット- Aの溝は、溶接トウ又は溶接ルートに隣接する母材金属に溶融し、溶接金属によって充填されていない左。

溶接のルート凹面とは何ですか?

ルート凹部は、溶接のスルー厚さ方向に溶接プールの収縮によって引き起こされます。 2番目のパスによるルートパスの溶融も、ルートの凹面を生成する可能性があります。

溶接の補強とは何ですか?

溶接補強は、接合部を埋めるために必要な金属を超える溶接金属を説明するために使用される用語です。

溶接の母材とは何ですか?

親金属-「卑金属」とも呼ばれます。これは、実際に溶接している金属または鋼です。ピーニング-金属を機械的に加工しているときは、ピーニングしています。

溶接プロファイルとは何ですか?

完成した溶接プロファイルは、使用中のその溶接の性能にかなりの影響を与える可能性があります。アンダーカット–この不連続性は、溶接端または溶接ルートに隣接する母材に溶け込み、溶接金属で埋められないままの溝として定義されます。

欠陥は何ですか?

定義:欠陥とは、作成されたアプリケーションのエラーまたはバグです。ソフトウェアの設計と構築中のプログラマーは、間違いやエラーを犯す可能性があります。これらの間違いやエラーは、ソフトウェアに欠陥があることを意味します。これらは欠陥と呼ばれます。

固有の不連続性とは何ですか?

鋳造プロセス中に金属が溶融して展性がある場合、固有の不連続性が生じます。固有の鍛造された不連続性は、スラブ、ブルーム、ビレットなどの販売可能な量に形成される前のインゴットの溶融と固化に関連しています。

鍛造の欠陥は何ですか?

鍛造欠陥の種類には、未充填セクション、コールドシャット、スケールピット、ダイシャフト、フレーク、不適切な結晶粒成長、不完全な鍛造浸透、表面洗浄、および鍛造の残留応力が含まれます。

コールドシャット欠陥とは何ですか?

コールドシャット」の定義
コールドシャットは、金属片が鋳造されているときに溶融金属の2つの流れが適切に結合しないことによって引き起こされる、金属片の表面の障害です。鋳物にひび割れやコールドシャットなどの欠陥がないか確認してください。

鍛造ラップとは何ですか?

ラップ—溶銑、フィン、または鋭い角の折り畳みと、それに続くこれらの表面への圧延または鍛造(溶接ではない)によって引き起こされる、亀裂または開口部として現れる表面の不規則性。

ルートフェースの不連続性をどのように取り除くことができますか?

流動性の欠如、オーバーラップまたはアンダーカット、ビルドアップエッジ、多孔性、介在物など、溶接のルート面で多くの欠陥が発生します。この方法は、次のようなルート面の不連続性を除去するために使用さます。

溶接に含まれるものとは何ですか?

線形介在物は、溶接部にスラグまたはフラックスがある場合に発生します。スラグはフラックスの使用によって形成されます。そのため、このタイプの欠陥は通常、被覆アーク溶接、フラックス入りアーク溶接、水中アーク溶接などのフラックスを使用する溶接プロセスで発生しますが、ガスでも発生する可能性があります。金属アーク溶接

サービスによって引き起こされる不連続性とは何ですか?

サービス-誘発された不連続性
–穴、フィレット、キー溝などの応力集中の高い領域で発生します。–機械的または熱的疲労が原因である可能性があります。 –亀裂が発生すると、すぐに伝播して障害が発生する可能性があります。

鋼板の積層不良とは?

プレートラミネートの欠陥は、熱間または冷間成形プロセス中に発生する主要な処理の不連続性の1つであり、重大な金属プレートの欠陥と見なされます。プレート積層欠陥は、プレートの表面に平行な、金属プレートの内部に存在する平坦で薄い表面下の分離として定義できます。

組み立てたテストプレートをアンビルに置き、ハンマーで叩く目的は何ですか?

組み立てたテストプレートをアンビルに置きハンマーで仮付け溶接を打つことにより、仮付け溶接を圧縮してギャップを埋めます。

溶接不良をどのように防ぎますか?

救済策:
  1. 必要に応じて金属を予熱します。
  2. 溶接領域を適切に冷却します。
  3. 適切なジョイント設計を使用してください。
  4. 不純物を取り除きます。
  5. 適切な金属を使用してください。
  6. 十分な断面積を溶接してください。
  7. 適切な溶接速度とアンペア数の電流を使用してください。
  8. クレーターの亀裂を防ぐために、クレーターが適切に満たされていることを確認してください。