押し出しのマンドレルとは何ですか?

質問者:Apollonia Pinho |最終更新日:2020年5月30日
カテゴリ:ビジネスおよび金融食品業界
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カテーテルチューブを製造および成形するための押出マンドレルは、滑らかで滑りやすい表面を提供し、迅速な製造を可能にします。小径のカテーテルチューブを押し出すように設計された銀メッキの銅線は、スプールに連続した長さで供給されます。

同様に、押し出しとそのタイプは何ですか?

押し出しは、特定の形状とプロファイルを持つオブジェクトを作成するために、事前に成形されたダイに母材を押し込むことを含む製造プロセスです。ただし、コールド、ホット、フリクション、マイクロなど、さまざまなタイプ押出プロセスがあります。

第二に、押し出しとはどういう意味ですか?押し出しは、固定断面プロファイルのオブジェクトを作成するために使用されるプロセスです。材料は、目的の断面のダイに押し込まれます。押し出しプロセスは、材料を高温または低温で行うことができます。一般的に押し出される材料には、金属、ポリマー、セラミック、コンクリート、彫像粘土、および食品が含まれます。

これを考慮して、主な押し出しの欠陥は何ですか?

3つの主要な押し出し欠陥があります:表面亀裂、パイプ、および内部亀裂。

  • 表面のひび割れ:
  • 押し出し温度、摩擦、または速度が高すぎると、表面温度が大幅に上昇し、表面にひび割れや裂け目が生じる可能性があります。

プラスチックの押出成形プロセスとは何ですか?

プラスチック押出成形は、生のプラスチックを溶融して連続プロファイルに成形する大量生産プロセスです。押し出しは、パイプ/チューブ、ウェザーストリッピング、フェンシング、デッキの手すり、窓枠、プラスチックフィルムとシート、熱可塑性コーティング、ワイヤー断熱材などのアイテムを生成します。

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押し出しの例は何ですか?

歯磨き粉をチューブから絞り出し、アイシングを絞り袋から押し出し、「Playdo」の形を作ると、押し出しの日常的な例を見ることができます。プラスチックの押出成形は、一定の断面を持つ任意の長い形状を作るために使用されます。おそらく最も一般的な押し出しプラスチックはPVCです。

押し出しは医学的にはどういう意味ですか?

1.通常の位置からの突き出しまたは強制。 2.通常の咬合位置を超えた歯の過噴出または移動。

押し出しには何種類ありますか?

押し出しの種類
  • 直接(または前方)押し出し。この方法では、電動ラムと、金属を閉じ込めるために保管するコンテナを使用します。
  • 間接(または後方)押し出し。
  • チューブの押し出し。
  • 衝撃押し出し。
  • 油圧押出し。

押し出しはどこで使用されますか?

押し出しプロセスの適用:自動車および建設機械、手すり、窓枠部材、構造部品などで使用されるトリム部品。一般に、金属の融点の約50〜75%のかなり高温で行われます。圧力の範囲は35〜700 MPa(5076- 101,525 psi)です。

衝撃押出プロセスとは何ですか?

インパクト押出は、金属スラッグを使用して製品を製造する押出成形および延伸と同様の製造プロセスです。スラグは、パンチによってダイまたはモールドに極端な力で高速で押し込まれます。

押し出しの利点は何ですか?

押し出しの利点
  • 部品あたりの低コスト。
  • 操作の柔軟性。
  • 熱間押出しでは、製品がまだ加熱された状態であるため、実行後の変更が容易です。
  • 連続運転。
  • 大量生産。
  • 多くの種類の原材料を使用できます。
  • 良い混合(配合)
  • 得られた表面仕上げは良好です。

押し出しによって何が作られますか?

連続押出成形によって製造される製品には、構造形状(窓枠、シャワー室、チャネル)、チューブとパイプ、およびさまざまな断面のロッドが含まれます。個別押出成形で製造された製品に、歯磨き粉のチューブ、アルミニウム製の飲料缶、バッテリーケースなどがあります。

なぜ押出成形を使用するのですか?

押出成形は、一貫した断面を持つ製品を作成するために使用されます。このプロセスは、ウェザーストリッピング、フェンシング、PVCパイプ、側溝などのアイテムを作成するために使用されます。プラスチック製品は迅速かつ大量に生産できるため、コスト効率とスピードが保証されます。

押し出しプロセスをどのように改善しますか?

押し出し効率を改善し、問題を防ぐためのヒント
  1. フィードスロート温度を調整します。
  2. 一貫したリグラインドフォームを維持します。
  3. ポリマーを処理するときは、劣化を最小限に抑えるためにネジを冷却してください。
  4. 空のスクリューで押出機を始動する場合は、スクリューをゆっくりと回し始めてから、フィードスロートスライドゲートを開いて樹脂を導入します。

押し出し欠陥とは何ですか?

押し出し欠陥の種類:•表面亀裂•内部亀裂•配管欠陥。表面亀裂:表面亀裂は、次の理由で発生します。•高い押出温度•高いラム速度•高い摩擦。 •高温硬度などの高温で発生します•低温でも発生する可能性があります•これらの亀裂は

直接押し出しと間接押し出しの違いは何ですか?

直接押出プレスは、ビレットを固定容器に押し込み、プレスラムを介してダイします。一方、間接押出し工程では、ビレットを保持している容器にダイを押し込みながらビレットを固定します。

押し出しアルミニウムは強いですか?

可鍛性–アルミニウムは、成形、押し出し、および複雑な形状への機械加工が容易です。非毒性–一般的に見られる材料であり、安全に使用されます。強力アルミニウム押し出し材は非常に強力で、引張強度の範囲が広くなっています。アルミニウムは寒冷地での使用に非常に適しており、温度が下がると強くなります。

押出ダイとは何ですか?

押し出しダイは、基本的に厚い円形のスチールディスクで、目的のプロファイルを作成するための1つまたは複数の開口部が含まれています。それらは通常、H-13ダイス鋼で構成され、高温アルミニウムがダイを通過する際の圧力と熱に耐えるように熱処理されています

押し出しの中心割れ欠陥をどのように回避しますか?

静水圧による中心亀裂に影響を与える2つの市長変数は、ダイ角度と押出比です。これらは、ダイ角度を下げることで最小化または排除できます。さらに、高い押出比は変形のサイズと深さを増加させるため、亀裂を減らすために押出比を最小限に抑える必要があります。

脆い材料を押し出すことはできますか?

金属が塑性的に流れて必要な形状を描くため、一般に延性のある材料押出成形プロセスに好まれます。しかし、脆い/軽い材料は、静水圧押し出しのプロセスを通じて押し出すことできます。したがって、セラミックもこのプロセスで押し出すことができます。

シェブロンクラックとは何ですか?

シェブロン割れは、溶接金属、通常は炭素マンガン低合金中強度溶接で発生する水素誘起冷間割れの一種です。縦方向の溶接セクションでは、90°で交差する亀裂が見られる場合があり、亀裂に名前を付ける典型的なシェブロンが生成されます。

鍛造の欠陥は何ですか?

鍛造欠陥の種類には、未充填セクション、コールドシャット、スケールピット、ダイシャフト、フレーク、不適切な結晶粒成長、不完全な鍛造浸透、表面洗浄、および鍛造の残留応力が含まれます。