平準化システムとは?
質問者:Quinn Winkelbrandt |最終更新日:2020年1月28日
カテゴリ:ビジネスおよび金融経営管理
平準化(hi-JUNE-kuh)は平準化を意味する日本語です。これは、組織が予測できない顧客の需要パターンに一致し、一定期間にわたって生産量の種類と量を平準化することによって製造廃棄物を排除するのに役立つ、プロセス改善の無駄のない方法論の一部です。
簡単に言えば、平準化とはどういう意味ですか?平準化は「平準化」を意味する日本語です。正しく実装された場合、 heijunkaはエレガントに、そして急いでなく、組織が生産と対人プロセスの無駄を減らしながら削減しながら需要を満たすのに役立ちます。
また、アンドンシステムとは何ですか? ???また ????または??)は、管理、保守、およびその他の作業者に品質またはプロセスの問題を通知するシステムを指す製造用語です。アラートは、作業員がプルコードまたはボタンを使用して手動でアクティブにすることも、生産設備自体によって自動的にアクティブにすることもできます。
それに対応して、平準化はどのように機能しますか?
平準化は、製造工程の凹凸を減らし、表土の可能性を最小限に抑えるための無駄のない方法です。平準化という用語は日本語に由来し、文字通り平準化を意味します。 Heijunkaを実装することにより、バッチでの作業の生産を停止し、顧客の要求に応じて注文の処理を開始できます。
リーンの5つの原則は何ですか?
リーンシンキングの5つの原則はそれぞれ相互に構築され、その後、改善の継続的なサイクルの作成を再開します。これらの5つのキーリーン原則は以下のとおりです。値、値のストリーム、フロー、プル、そして完璧。
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SMEDは何の略ですか?
ダイの1分間の桁交換
ムリムラムダとは?
トヨタは、リーンの3つの敵、ムダ(廃棄物)、ムリ(表土)、ムラ(不均一性)を排除することを中心に生産システムを開発しました(Liker、2004)。ムダは流れの直接の障害です。これは、リーンの3つの敵が相互に関連しているため、同時に考慮する必要があることを意味します。
どのように負荷を平準化しますか?
レベルローディングもロードレベリング
見込生産環境では、サービスのレベルは、顧客の注文を受け取ったときに在庫から完了した注文の割合、完了した広告申込情報の割合、または完了した総ドル需要の割合として計算されることがあります。 カイゼンイベントを成功させるにはどうすればよいですか?
7つの簡単なステップでのカイゼンイベントの計画
- 熟練したファシリテーターを任命します。カイゼンイベントを成功させるには、強力なリーダーシップが不可欠です。
- リーダーシップが発揮されていることを確認してください。
- イベントの範囲と制限を設定します。
- チームを編成します。
- 成功を定義します。
- トレーニングを提供します。
- イベントスケジュールの概要を説明します。
かんばんはいつ発明されましたか?
1940年代
ムダの7種類は何ですか?
これらには、輸送、在庫、移動、待機、過剰処理、過剰生産、および欠陥が含まれます。これらの7種類の無駄を排除することで、企業はコストを削減し、従業員の関与と顧客の幸福を高め、利益を増やすことができます。
生産レベルはどのくらいですか?
生産には3つの主要なレベルがあります。
- 自給自足生産(伝統的生産)国が自給自足レベルで生産しているとき、それはその基本的なニーズを満たすことができるだけの量を生産しています。
- 国内生産(ローカル生産)
- 生産の輸出レベル(余剰生産)
タクトタイムはどのように計算しますか?
タクトタイムの一般的な計算は次のとおりです。
- 生産に利用可能な分/必要な生産単位=タクトタイム。
- 8時間x60分=合計480分。
- 480 – 45 = 435。
- 435利用可能分/ 50必要な生産単位= 8.7分(または522秒)
- 435分x5日= 2175合計利用可能分。
自働化とはどういう意味ですか?
Autonomationは効果にトヨタ生産方式(TPS)とリーン生産に使用さjidoka(???)の原理を機械設計の機能について説明します。 「インテリジェントな自動化」または「人間の手による自動化」と表現される場合があります。
ゲンバウォークとは何の略ですか?
「げんば」という言葉は日本語に由来し、「本当の場所」を意味します。ゲンバウォークは、ジャストインタイム生産の父とされることの多い大野耐一が開発したコンセプトです。
タクトタイムとはどういう意味ですか?
Taktは、オーケストラの指揮者が音楽のテンポを調整するために使用するバトンを表すドイツ語です。タクトタイムは、測定可能なビート時間、レート時間、またはハートビートと考えることができます。リーンでは、タクトタイムは顧客の需要を満たすために完成品を完成させる必要がある率です。
ワンピースフローとは何ですか?
作品の流れ- 1を実現。用語の最も単純で、1 -ピースフロー手段の部品は一度にいずれかピースまたは一度小さなバッチ間で無仕掛品(WIP)と工程にステップからの操作を介して移動されます。
連続フロープロセスとは何ですか?
連続生産は、連続プロセスまたは連続フロープロセスと呼ばれます。これは、ドライバルクまたは処理中の流体のいずれかが連続的に移動し、化学反応を起こしたり、機械的または熱処理を受けたりするためです。連続処理はバッチ生産とは対照的です。
レベルローディングとは何ですか?
レベルローディングは、プロダクションレベリングとも呼ばれ、プロセス内のアクティビティのバランスの取れたスループットレートを指します。プロセスのバランスをとることで、プロセスサイクルタイムの付加価値のない部分が削減され、キュー内のアイテムの無駄がなくなります。
ポカヨケとはどういう意味ですか?
Poka -ヨーク(????、[pokaヨーク])は、日本の用語であることを意味し、「ミスプルーフ」または「不注意によるエラー予防」。 poka -ヨークは、装置オペレータ回避(yokeru)ミス(poka)に役立つ任意のプロセスの任意の機構です。
アンドンシステムはどのように機能しますか?
アン行灯は、生産システムの状態に関する情報の流れを支援するシステムです。今後または実際に問題が発生した場合、オペレーターはコードを引っ張るか、スイッチを押します。同様に、マシンとプロセスは、何か問題が発生した場合にシグナルを送信できます。
カイゼンプロジェクトとは何ですか?
カイゼンは、小さな継続的な前向きな変化が大きな改善をもたらすことができるという考えに基づいて、継続的な改善を生み出すためのアプローチです。通常、これは協力とコミットメントに基づいており、変革を達成するために根本的な変更またはトップダウンの勅令を使用するアプローチとは対照的です。