溶接気孔率をどのように修正しますか？
質問者：Sanjuanita Sanchez De Campa |最終更新日：2020年5月14日
カテゴリ：テレビファクチュアルテレビ
原因：金属の表面に不純物があります。解決策：溶接する前に、金属を完全に洗浄してください。水、油、フラックスなどの不純物が含まれていないことを確認する必要があります。あなたはアルミを溶接している場合は、必ず、溶接前に酸化物の外側の層をきれいにするために持っているか、それが深刻な多孔性の原因となります。
これを考えると、なぜ溶接気孔率が悪いのですか？原因。気孔率は、溶融した溶接プールでの窒素、酸素、水素の吸収によって引き起こされ、凝固時に放出されて溶接金属に閉じ込められます。ガスラインの漏れ、ガス流量が高すぎる、ドラフト、および溶接プール内の過度の乱流は、多孔性の原因となることがよくあります。
続いて、質問は、なぜ私の溶接部に穴があるのですか？気孔率は、溶接パドルとの大気の干渉、または汚れや錆、塗料を溶接しようとすることによって発生します。ピンホールは、不完全なガスカバレッジのモーメントによって引き起こされ得る（しばしばMIGノズルをスパッタして接続されている）が、私の経験の中で最悪の原因は、汚れた鋼鉄またはワイヤ、通常さび又は油です。
これに関して、溶接部の気孔率とは何ですか？
気孔率は、閉じ込められたガスの形での溶接金属の汚染です。シールドガスまたはトーチが処理された金属に適用された結果として放出されたガスは、溶融金属に吸収され、凝固が起こるときに放出されます。幸いなことに、気孔率は約90％の防止率を持つ欠陥です。
溶接部で許容できる気孔率はどれくらいですか？
溶接部で許容できる気孔率。気孔率に関しては、American Welding Societyは、目に見える気孔率の直径の合計が、溶接の直線インチで3/8インチ、つまり9.5 mmを超えてはならず、またはいずれにおいても3.4インチまたは19mmを超えてはならないことを定めています。溶接の12インチの長さ。
29関連する質問の回答が見つかりました
気孔率を溶接できますか？
気孔率。私は多くの溶接工がGMAWで溶接するときに、電圧とワイヤの送り速度を上げて多孔性の上に溶接することによって主要なクラスターの多孔性を修復するのを見てきました。多孔性が見えなくなったために修復されたと主張し、燃焼したと主張しますそれを出します。
気孔率の原因は何ですか？
気孔率は、溶融した溶接プールでの窒素、酸素、水素の吸収によって引き起こされ、凝固時に放出されて溶接金属に閉じ込められます。溶接プールでの窒素と酸素の吸収は、通常、不十分なガスシールドに起因します。
どうやって気孔率を取り除きますか？
ガスの多孔性は、優れた金型設計によって、または液体を注ぐ前にアルミニウム金属に窒素を導入することによって排除できます。 HiPpingを使用して、鋳物内部の少量の気孔を除去することもできます。
アルミニウム溶接で多孔性を引き起こす原因は何ですか？
アルミ溶接部における気孔率は、金属フリーズ溶接プール内のガスの全てが脱出する機会を得る前に、溶接プールの中に閉じ込めてしまうガスによって引き起こされます。気孔率の主な原因は、空気やシールドガスなどのガスの閉じ込めです。乱流が溶融池に発生した場合にガスが閉じ込められたことができます。
気孔率の意味は何ですか？
多孔性とは、多孔性、または小さな穴でいっぱいの品質です。液体は多孔性のあるものを通り抜けます。十分に戻ってみると、気孔率はギリシャ語で「通過」を意味する「気孔」を意味するポロスに由来していることがわかります。ですから、多孔性のあるものは物事を通り抜けさせます。
表面の気孔率とは何ですか？
多孔質表面とは、細孔を含む表面を指します。多孔質の表面は、水、液体、または蒸気の通過を可能にします。多孔質の表面を含むオブジェクトには、水、空気、粒子などの外部物質がオブジェクトに浸透できるようにする空のスペースまたは細孔があります。
溶接を元に戻すことはできますか？
まず、それはあなたが話している溶接の種類に依存します。スポット溶接された板金は、少なくとも1つの部品に損傷を与えることなく分離することは事実上不可能です。片がアーク溶接で接合されている場合、グラインダー、トーチ又はプラズマカッターで除去することができるいくつかの溶接部が存在することになります。
溶接部の研削は弱まりますか？
いいえ、平らに研磨した場合、溶接は強くなりません。適切に形成された突合せ溶接とすみ肉溶接は、引張、せん断、および圧縮において母材と同じ強度を持っていると見なすことができます。あなたは溶接がオフビーズ挽く場合は、必然的に親金属の一部を削除し、それを弱めるだろうそれより薄くなります。
溶接せずに溶接を固定するにはどうすればよいですか？
溶接せずに金属修理を行う方法
- 安全メガネ、フェイスシールド、革製の作業用手袋を着用してください。
- ワイヤーホイールを4インチグラインダーに取り付けます。
- フェイスシールドを下げ、金属を完全に掃除します。
- 修理の外側に小さな木のブロックを置き、修理の内側をハンマーで軽くたたいて金属の穴を閉じます。
溶接がいつ悪いかをどうやって知るのですか？
悪い溶接の兆候：
- 過度の穀物の成長。
- 「ハード」スポットの存在。
- 溶接の下側の溶け込みが不十分です。
- 気孔率。
- ひび割れ。
- 金属の過剰な小球。
- 不完全な融合。
- 特大または小さめの溶接ライン。
溶接せずに金属をどのようにシールしますか？
溶接せずに金属棒を作る方法
- 作業エリアにプラスチックの混合面を置きます。コーヒー缶またはプラスチックまな板のプラスチックトップが機能します。
- エポキシ接着剤の各部分を混合面に等量絞ります。
- 接着したい金属部品の両面にエポキシ混合物を塗布します。
ファイルを溶接できますか？
ファイルは通常、柔らかい内側の金属と硬化した外側の金属でできています。溶接は不可能ではありませんが、非常に困難です。硬化した表面は、冷却時の応力で割れやすくなります。ファイルはウインチを磨耗させますが、これはアルミニウム製のフラットバーよりも高価です。
溶接のピンホールをどのように防ぎますか？
ピンホールの欠陥を回避する最善の方法は、電極を焼き付けることです（溶接手順の前に、電極を事前に決定された温度に加熱して、水分がフラックスから除去されるようにします）。ピンホールは、電極の誤った操作によっても引き起こされることがあります。
溶接のアンダーカットの原因は何ですか？
アンダーカットとは、溶接のエッジが逆U字型の場合です。これは溶接の弱点であり、通常、移動速度が速すぎる場合に発生します。次に、溶接ビードは非常に速く凝固するため、非常にピークになります。また、アンペア数が高すぎることが原因である可能性もあります。
溶接のオーバーラップとは何ですか？
オーバーラップ。オーバーラップは、溶接止超えて溶接金属または溶接ルートの突起として定義されます。この状態は、すみ肉溶接と突合せ継手で発生し、溶接のつま先にノッチが発生します。これは、荷重下で応力が集中するため、望ましくありません。
溶接のクレーターとは何ですか？
「火口」は、あらゆる方向に溶融金属の液滴を送る小さな爆発です。極端な場合に溶接プロセスを停止する可能性のある大きなポッピングによって最初に検出されます。ほとんどの場合、それは溶接される金属の内部または表面に酸化の小さなポケットに遭遇した結果です。
溶接での不完全な融接の原因は何ですか？
不完全な融合は、融合は、溶接金属と融合面又は隣接する溶接ビードとの間に発生しなかった溶接不連続です。不完全な溶融は、溶接プロセス中に、母材または以前に堆積された溶接金属をその溶融温度まで上昇させることができないことによって引き起こされる可能性があります。